De viktigste kompletteringsenhetene er Changzhou Hongda Electric Co., Ltd., Tsinghua University og Jiangsu Lianfa Textile Co., Ltd.
Priser: 2017 China Textile Industry Federation Science and Technology Award førstepris
Prosjektintroduksjon Dette prosjektet bruker avanserte teknologier som teknologi for retting av innslag, teknologi for retting av blomster, teknologi for retting av innslag, retting av innslag og teknologi for retting av blomster, intelligent kontroll over hele maskinen og intelligent bildeteknologi for industrielt kamera med mer enn 8,000 deteksjonspunkter basert på maskinsyn , bryte gjennom hele blomsten rette teknologien. Innslag tekniske problemer.
Teknologisk innovasjon Dette prosjektet oppnår nøyaktig gjenkjenning av tekstur og mønster av stoffveft, og korrigeringsnøyaktigheten kan nå 1,0 cm/meter bredde, noe som bryter den tradisjonelle fotoelektriske veftrettingsmaskinen og den vanlige bildeveftrettingsmaskinen på stoffvev, tekstur , tetthet, På grunn av ulike begrensninger som garntykkelse, løser mønsterinnstillingsfunksjonen kreativt deformasjonsproblemet til stoffer med blomstermønstre som jacquardstoffer, trykte stoffer og garnfargede stoffer. Veftinnstillingsfunksjonen løser problemene med kypert, sliping, letthet og letthet som ikke kan løses med fotoelektrisk veftinnstilling. Problemet med veftjustering av tunge, chiffon- og andre tekstiler har skapt kjerneverdier for nedstrømsproduksjonsselskaper.
Markedsføringsresultater og utviklingsutsikter Dette prosjektet har løst problemene som ikke kan løses med fotoelektriske vefttrimmemaskiner og dannet et stort antall nye stive etterspørselsmarkeder. I tillegg har produktene høy kostnadsytelse og stor markedskonkurranseevne. Det kan ikke bare fylle det innenlandske gapet og erstatte import, men også å delta i internasjonal markedskonkurranse har brede utsikter. Det forventes at etter at prosjektet når full produksjon, vil det ha en produksjonskapasitet på 300 enheter, oppnå årlige salgsinntekter på 150 millioner yuan og øke årlig fortjeneste og skatt på mer enn 50 millioner yuan. Basert på en årlig produksjon på 200 enheter, kan investeringen spares med 110 millioner RMB. I tillegg, fordi prosjektteknologien i stor grad forbedrer engangsstøpehastigheten for etterbehandling av stoff og forbedrer kvaliteten på tekstiler, kan det redusere energiforbruket til fabrikken betydelig og drive samtidig utvikling av nedstrømsindustrier. Den omfattende markedsføringen av dette utstyret på markedet vil fremme utviklingen av farging, etterbehandling og veving i mitt land og effektivt fremme den raske og jevne utviklingen av mitt lands tekstilindustri.
